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    浅谈安装真空泵的注意要点


      1.各部件安装应从第一号冷凝器定位安装开始,并向前后方向逐次扩展安装。各级冷凝器、汽包、水包等应先装好底板后再正式调装,在各部件安装过程中应对各级冷凝器作少量高度调整,以保证喷射器、接管法兰面平行而密切配合。当安装、调整、试压完成、合格后,方可将安装底板与平台基础预埋件焊死以最终定位。
      2.用户现场安装时一律采用新的密封垫和新的橡胶圈。密封垫和橡胶圈一经拆开后不允许重复使用。
      3.全部真空泵以及汽包、水包、管线在安装前应彻底清除内部异物。设备、管线内积存污物是使真空泵喷嘴堵塞而造成 真空泵 工作不正常的常见故障源。同时,汽包、水包、压气包前应装设过滤器。
      4.两相邻法兰在螺栓把紧前不得出现“不平行”、“间隙过大”和“偏斜”现象,以.免强制把紧后出现难以校正的密封不良与泄漏。
      5.密封垫片(δ=2~3mm)应光滑平整而有弹性,内径不得小于被密封件的内通径,垫片安装时不得偏斜,以免影响密封和增大内部气流流阳。
      6.安装前对待装零部件逐件清点,并应清除配合法兰密封面和内部异物,设备安装调整完成后,应将各汽、水、气的对外接口用自板堵死,以便随时试压检漏。
      7.考虑到安装要求各部位适当调整,故在真空泵设备安装合格前不可将各部分支座和底座垫板焊死。
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